垃圾焚燒電廠尾氣治理工藝簡介

垃圾焚燒電廠在發電生產過程中，因燃料以燃燒垃圾為主其尾氣會產生幾種常見污染物，如二氧化硫、懸浮顆粒物、氮氧化物，容易讓人呼吸困難，造成呼吸道的感染，引發呼吸系統的疾病。此外，垃圾焚燒過程中可產生有毒物質二惡英。如果孕婦在含有一定量的二惡英的環境下生活一定的時間，可能引發流產或胎兒畸形。而大氣中該成份的存在是造成霧霾和形成光化學污染的次要原因。

該專有工藝技術原理：本工藝技術采用類似美國KL化學技術公司開發的低溫催化燃燒技術KLox?，其核心部分包括催化劑床、換熱裝置、加熱裝置（垃圾電廠無需該工藝環節）等，見下圖。

工作原理：

1. 本工藝的特點是活性高、起燃溫度及全氧化（完全燃燒）溫度往往低于其他適用的催化劑近200℃。而且本催化劑結構性能穩定，耐顆粒物包裹堵塞、使用壽命長、無毒無害，不產生二次污染。故國外廣泛應用于餐飲、醫藥消毒行業VOCs處理以及國內印刷電路板生產、化工行業等的VOCs處理。噴涂廢氣進入本裝置，首先由換熱器與最終排出尾氣換熱，由室溫升到80℃以上。繼續進行二次加熱（由天然氣燃燒放熱）達到近140 ℃，通過催化劑床層，分解掉其中的有機化合物從而達標排放。

2. 與VOCs處理的其他RTO/RCO技術比較有各種處理VOCs的工藝，常見的如活性炭吸附法、水淋法、蓄熱燃燒氧化法（RTO， regenerative thermal oxidation）、蓄熱催化氧化法（RCO，regenerative catalytic oxidation）、等離子體分解法等等。這些方法的特點比較眾所周知，各有其優缺點及其所適合的應用。

3. 本技術屬于RCO蓄熱式催化氧化技術的范圍。與常規的RCO比較，所使用的催化劑活性高，尤其是低溫下就有良好的全氧化分解性能，VOCs的起燃溫度及全燃燒溫度較其他常見催化劑要低一兩百度。而且耐（抗）顆粒物包裹堵塞，耐氮氧化物、硫氧化物等等的毒害，去除性能可以很方便地調節。

3. 典型揮發性有機化合物丙酮、甲苯在催化劑上點性條件下反應結果見下圖。其起燃溫度（一般定義10%轉化溫度）及全氧化溫度（一般定義90%轉化溫度）均較低。比同樣條件下貴金屬催化劑要低約200℃。

該類似工藝技術在省外已經有諸多成功應用案例。

圖：省外某類似工藝項目工程實物圖